От пряжи до покупателя: как Zelal Textile развивает бренд одежды через Wildberries?

От нити до покупателя: как Zelal Textile развивает бренд одежды через Wildberries

За два с половиной года ассортимент DNZ расширился с одной модели до 400. По данным компании, за этот период покупатели приобрели более двух миллионов товаров. За этими цифрами стоит труд модельеров, технологов, швей и специалистов, которые изучают спрос и доносят пожелания клиентов до производства. Путь изделия от текстильного цеха до склада маркетплейса освещен во втором выпуске специального проекта Wildberries и Afisha Media.

Производство начинается с настройки оборудования

По словам представителей компании, сегодня на производстве тканей задействовано 1200 человек, а на пошиве одежды — еще 2500 человек. В день производится 100 тонн ткани.

Процесс от хлопка до готового изделия и его продажи на маркетплейсе разделен здесь на 12 этапов. Нить поступает на вязальные машины, где превращается в пока еще неокрашенное и необработанное суровое полотно. За этим следуют этапы крашения, нанесения рисунка, отделки, раскроя, шитья и подготовки к отправке.

Многие характеристики будущей одежды определяются еще на этапе вязания трикотажа. Специалисты рассчитывают ширину и плотность ткани с учетом изменений на последующих этапах: после крашения ткань дает усадку, а отделка и нанесение рисунка влияют на ее вес.

В лаборатории для каждого вида ткани подбирается рецептура цвета. Оборудование позволяет наносить рисунок с использованием до 12 цветов. Шаблоны сохраняются для повторных заказов, а для воспроизведения того же результата фиксируется способ обработки ткани.

При этом представители компании считают, что полностью заменить человека техникой сложно: свойства хлопка меняются, и работа с ним требует опыта. На подготовку хорошего мастера уходят годы.

Покупатели сами говорят, что нужно изменить

Для DNZ, собственного бренда одежды цеха Zelal Textile, Wildberries стал первой торговой площадкой и каналом для получения отзывов клиентов. Покупатели просят новые цвета и размеры, предлагают сделать ткань плотнее или легче, интересуются возможностью купить верхнюю или нижнюю часть комплекта отдельно.

«Раньше любая фабрика получала отзывы покупателей в течение года. Сейчас же мы получаем их мгновенно. Сами клиенты задают нам направление», — говорит коммерческий директор Zelal Textile Экрем Угерем.

Отзывы передаются в соответствующие отделы и учитываются при работе над ассортиментом. Компания также использует аналитические данные Wildberries. По данным компании, 400 моделей с учетом цветов представлены примерно в 1600 карточках товаров. Заказы поступают из разных регионов СНГ, включая Якутию. Основной же спрос приходится на Центральный и Приволжский округа России.

На фоне роста продаж компания особо подчеркивает важность достоверной демонстрации товара: фотографии должны соответствовать продукту, который покупатель получит в заказе. Завышенные ожидания могут привести к разочарованию покупателя.

Баланс цены и качества

Работа над новой коллекцией начинается в экспериментальном цехе. Дизайнеры создают модели, затем команда шьет образцы и согласует их с менеджерами. Подготовка может начинаться за три сезона вперед.

При утверждении оценивается не только внешний вид, но и ткань, фурнитура, а также производственные затраты. Даже интересная модель может не поступить в продажу, если ее итоговая цена окажется слишком высокой для покупателя.

«Мы всегда стараемся найти баланс между ценой, качеством и привлекательностью товара», — отметили в компании.

После согласования ткань отправляется на раскрой, а затем — на швейные фабрики. Готовая одежда упаковывается и маркируется в соответствии с требованиями Wildberries для прямой отправки на склады маркетплейса.

Следующая цель Zelal Textile — направить всю производимую ткань на изготовление готовой одежды. По расчетам компании, из 100 тонн ткани в день можно производить около 250 тысяч изделий. Предприятие планирует постепенно выйти на эти масштабы, расширяя производство и ассортимент DNZ.